安徽爱瑞特新能源专用汽车股份有限公司，创建于2004年，是从事新能源环卫车辆生产、研发、销售的厂家；2017年获得工信部颁发的“专用汽车生产资质”；公司注册资金1.4412亿元人民币，占地面积234亩，目前拥有三大系列，四十多款产品，产品覆盖市政道路、大型广场、航空港、背街背巷、物流园、工业厂区、社区等各个清洁领域。

历经十多年的发展，公司以雄厚的研发能力和技术基础，成为集研发、制造、营销和售后服务为一体的环卫清洁整体解决方案供应商。通过持续创新，爱瑞特制定了产品国家行业标准，培养并引进了一大批技术研发高级人才，产品核心技术达国际先进水平，并拥有自主知识产权，公司取得各项重要科研成果70多项，国家专利100多项，新能源环卫车系列已有几十款产品列入工信部公告目录。无人驾驶环卫车辆已研发下线。

作为北京、福建漳州、南京、重庆、西安城市道路等国家重点城市及项目环卫清洁方案供应商，爱瑞特始终如一地将中国新能源环卫清洁作为长期发展方向。

补齐信息化管理短板，研产供销高效协同迫在眉睫

安徽爱瑞特作为新能源环卫清洁方案供应商，近些年来贸易制裁、疫情突袭，市场外部环境快速变化，行业之间的竞争愈演愈烈，经营成本增加。新能源环卫车辆市场马太效应显著，市场集中度提升，呈现强者恒强的趋势，针对外界环境的巨大变化，企业自身也需要进行调整和优化。爱瑞特如何做到强者恒强，信息化管理如何不成为企业的短板，企业内部研产供销如何高效协同成为迫在眉睫的事宜。爱瑞特目前主要面临着如下几个挑战：

从单体法人组织过渡为多组织多法人公司

随着企业高速发展，爱瑞特先后成立国内营销售后服务网络，法国子公司，四川子公司，新能源专用车转型升级等。这就要求ERP需要支持组织间的灵活调整，组织架构随着企业市场的变动而变动，统一的基础资料管理，统一的会计核算管控，便利的组织间内部交易。然而原有老K3WISE的单体法人组织的形式已经不支持企业对信息化的要求。

企业内部系统繁多，缺乏顶层设计

爱瑞特自身同样也清楚的知道到信息化管理对企业的重要性，自身也在探索如何提升企业信息化。先后分别建设了OA，费报，PLM，CRM，ERP，但是由于缺乏顶层设计，各个系统之间相互独立，各个系统之间存在重复工作，系统之间又缺乏整合。从而导致一个又一个的信息孤岛。

研发，生产，供应，财务相互脱节，内部协同效率低

生产过程管理还是按照生产经验判断，领料和入库并未归集到对应的工单上。大型设备产品BOM复杂，BOM层级和明细繁多。财务人员还是通过excel表格完成产品的成本计算，项目成本计算不准确，不及时，无法查询到项目真实成本。

新能源环卫车辆行业在市场竞争激烈、经营成本增加的市场大环境下，金蝶通过数字化平台，帮助艾瑞特构建内部管理体系，研产供销数据透明化，增加企业运营的透明度，让企业高层看的到、看得清进度和成本，让采购、生产有的放矢的去按计划执行，减少执行过程中的各种浪费，库存的积压，提升项目整体运营的效益。同时根据战略目标，结合运营指标，更好的去经营管理，不断优化改善，助力企业发展。立足集团化管控，从集团层面建立统一的数智化平台，统一管理政策、财务核算政策、基础数据等，实现对人、财、物的集团化管控，提升集团与子公司间协作效益，整体实现企业内部数字化连接。

供应商全生命周期管理

ERP和SRM高效协同链接，爱瑞特在ERP下达采购订单后，采购订单实时传输至对应供应商门户，供应商根据接收的订单。安排送货，同时打印出送货单和材料条码。以供爱瑞特进行扫码办理入库。条码模块和供应商协同模块的联动，快速高效准确的实现了材料的入库。

单台成本核算查询

安徽爱瑞特新能源专用汽车股份有限公司作为典型的装备制造业，需要对整个生产过程以及产品的质量追溯提出更高的要求。对于一些关键件（比如电机，电池）来说需要绑定到每一台车上，以便后续进行质量追溯。同时每一台车都启用了序列号管理，精准化的单车成本在应对多变的市场环境下，能够更好的为企业经营提供更加精确的数据支撑。

研产供销信息协同

整车BOM复杂，涉及到的明细高达几千钟物料，整个生产制成过程之前都是按照过往的生产经验进行领料，没有严格按照BOM进行领料，导致产品成本每个月的参差不齐。现在整个车间采用工控机进行生产报工，对于关键物料需要和整车进行绑定。关键物料采用调拨到车间，然后从车间领用。关于辅助物料采用调拨倒冲式，由系统自动生成领料单。同时每个月的盘点差异再归集到车间。生产部门提到金蝶云·星空系统上线后，大大提升了协同效率和数据准确性。

从“一把扫把扫到底” 到“一个平台统全局”

通过金蝶云·星空的上线，同时实现从合同、发货、开票、收款、对账、库存的全业务链条协同；数字化平台的搭建，将其他各个平台接入到系统中，避免了多个平台的数据重复，消除企业数据孤岛，保证了数据的有效和统一，为经营决策及风险管控提供依据。智慧生产管理车间的搭建，使得12条柔性产线的生产数据全过程收集，快速掌握整个产线的生产进度，核心价值总结如下：

搭建多组织业财一体化平台

随着企业高速发展，越来越多的分子公司需要纳入集团管控当中，如何快速有效的管控这些分子公司，成为爱瑞特必须要解决的事情。金蝶云·星空基于多组织场景，统一信息化平台，统一科目体系、统一财务核算，按照会计准则的要求规范科目名称及使用，启用核算维度减少科目级，为集团化财务管控奠定基础；实现产供销与财务的一体化平台；重新梳理业务流程及审批流程，企业内部各部门之间的流程和信息协同更加顺畅。

打造柔性产线智慧工厂

总装车间应用了柔性产线，同时启用了触摸屏，车间操作人员在触摸屏上自主进行报工，实现在报工阶段绑定关键物料。后期通过质量追溯功能，查询整个生产过程履历及领用的关键物料批次。通过柔性产线保证了生产订单进度实时反馈，生产异常快速相应和处理，整体提升了计划调度与执行的响应速度，提升订单准交率。

连接自动化开票服务

金蝶发票云平台的应用，无缝集成了业务和财务，使得爱瑞特从订单到开票，全业务流程有效链接和闭环。提升了企业发票管理效率，实现了业财税票管理一体化，帮助企业达成“降本增效、规避风险、集中管控“的管理目标。

打通数据孤岛

金蝶云·星空的上线，帮助爱瑞特搭建了数字化平台，使得第三方系统，如CRM，费用报销系统等。可以从ERP中提取数据，传输数据到ERP中。所有数据汇总至ERP中，ERP作为数据处理中心。减少重复工作，保障数据准确，也使得管理层能够更加方便快捷的洞察经营。